Torque, Estiramiento, Esfuerzos, Deterioro D(t), Modos de Falla y Gestión RTi en Pernos Estructurales

Presentación

Este curso entrega conocimientos científicos, técnicos y operacionales para la instalación, control, diagnóstico y mantenimiento de uniones apernadas sometidas a cargas mecánicas, térmicas y dinámicas. El participante aprenderá a calcular esfuerzos, seleccionar pernos, aplicar torque controlado, realizar tensioning (estiramiento hidráulico) y evaluar el deterioro progresivo D(t) de las uniones, integrando los índices S (Severidad Tribológica) y RTi (Riesgo Técnico Integrado) para tomar decisiones de mantenimiento basadas en riesgo.

El curso se desarrolla bajo los principios de la ingeniería del deterioro multimodal, integrando mecánica estructural, tribología, análisis de fatiga, corrosión, creep y vibración en un modelo unificado.

Objetivo general de aprendizaje

Desarrollar competencias técnicas para instalar, tensionar, controlar, diagnosticar y gestionar uniones apernadas mediante el uso de torque, estiramiento, análisis estructural, deterioro D(t), y evaluación de riesgo RTi bajo condiciones reales de operación industrial.

Objetivos específicos de aprendizaje

• Identificar y diferenciar los tipos de pernos estructurales y sus propiedades mecánicas.
• Calcular esfuerzos axiales, cortantes, de aplastamiento y combinados en uniones apernadas.
• Aplicar torque de manera precisa, considerando fricción, lubricación y secuencia de apriete.
• Ejecutar tensioning (estiramiento controlado) y calcular elongación y precarga requerida.
• Reconocer los modos de falla mecánicos, tribológicos y termo–mecánicos de pernos roscados.
• Evaluar el deterioro acumulado mediante la función D(t) y relacionarlo con la pérdida de torque y la fatiga.
• Calcular la Severidad Tribológica S integrando parámetros de fricción, corrosión, vibración, temperatura y variación de tensión.
• Determinar la probabilidad de falla P_f(t) mediante Weibull 3P.
• Integrar S, P_f(t) y C_f para calcular el RTi de un sistema apernado y recomendar acciones de mantenimiento.
• Ejecutar una inspección completa de uniones apernadas e interpretar torque residual, elongación, END y condición visual.

Dirigido a

Profesionales y empresas
Este curso está dirigido a profesionales y equipos técnicos que participan en el diseño, montaje, inspección y mantenimiento de uniones apernadas sometidas a condiciones mecánicas, térmicas y dinámicas exigentes, tales como:

• Ingenieros Mecánicos, Metalúrgicos, Civiles o de Mantenimiento.
• Supervisores y Jefes de Mantenimiento.
• Inspectores mecánicos y de integridad estructural.
• Especialistas en montaje industrial.
• Técnicos senior en torqueado y tensionado hidráulico.
• Personal de paradas de planta (turnaround).
• Profesionales de confiabilidad y gestión de activos.
• Empresas de generación eléctrica, minería, oil & gas, industria pesada y estructuras metálicas.

El curso es especialmente relevante para quienes trabajan con pernos estructurales críticos (ASTM, ISO, DIN) en equipos rotativos, estructuras metálicas, bridas, recipientes a presión y sistemas sometidos a vibración, fatiga o corrosión.

Se recomienda que los participantes cuenten con conocimientos básicos de mecánica o mantenimiento industrial, ya que el programa profundiza en análisis estructural, tribología, deterioro D(t), modelos de falla y evaluación de riesgo técnico integrado (RTi).

Metodología

El curso se realiza por un relator experto, quien combina exposición teórica, videos explicativos, demostraciones y ejemplos reales, análisis de casos y buenas prácticas, junto con actividades y ejercicios prácticos que favorecen el aprendizaje aplicado.

Los participantes pueden realizar preguntas en todo momento, debatir soluciones, intercambiar experiencias y aplicar los contenidos en situaciones reales.

Se entrega la presentación del curso y material complementariopara profundización. El enfoque tipo curso-tallerpermite abordar temas complejos en un ambiente cercano, dinámico y confortable.

Incluye - Recibirás

• Acceso exclusivo al Aula Virtual.
• Presentación del curso en formato PDF.
• Material complementario descargable para reforzar el aprendizaje.
• Evaluación final para medir conocimientos adquiridos.
• Asistencia: 75% para Certificación.
• Encuesta de satisfacción, contribuyendo a la mejora continua.
• Acceso on demand a un tope del 50% de las grabaciones, válidas como evidencia de participación asincrónica y de acuerdo con nuestra política de acceso a grabaciones.
• Certificado Oficial de Cumplimiento, por Participación y/o Aprobación, emitido y respaldado por CIDES Corpotraining, entidad reconocida y certificada por ISO 9001 y NCh 2728 y de acuerdo a nuestra política de certificación.
• Credenciales Digitales que acreditan las competencias adquiridas en un curso individual o módulo de un Diplomado, y las del conjunto de un Programa de Aprendizaje (o Diplomado).
• Para cursos in-Company: Reunión con el Relator incluido en la propuesta de cotización. Costo cero.

Certificación

La Política de Certificación de CIDES Corpotraining contempla la entrega de los siguientes certificados y credenciales digitales según corresponda:

• Certificado Oficial de Cumplimiento (por participación y/o aprobación, aplicable a Cursos y Diplomados).
• Credencial Digital con reconocimiento académico global, verificables y trazables, que garantizan seguridad, interoperabilidad y permanencia, las que te permiten destacar tu logro en redes profesionales y respaldar tu perfil laboral. Acreditan las competencias adquiridas en un curso individual o módulo de un Diplomado, y las del conjunto de un Programa completo (o Diplomado).

Estas Credenciales cumplen con Estándares Internacionales, entre ellos:

• Open Badge 3.0
• W3C Verifiable Credentials
• European Learning Model (ELM-Europass)
• GDPR y
• LTI (Learning Tools Interoperability).

Requisitos Académicos para la Certificación:

1. Certificado de PARTICIPACIÓN
   • Participar* en al menos el 75 % de la duración total de cada curso individual, o de cada módulo de un Diplomado.
2. Certificado de PARTICIPACIÓN y APROBACIÓN, + CREDENCIAL Digital por cada curso/módulo, y por el programa completo de un Diplomado
   • Aprobar el Test Final de Conocimientos de cada curso individual o módulo de un Diplomado, con al menos un 60 % de respuestas correctas, y
   • Participar* en al menos el 75 % de la duración de cada curso individual o módulo de un Diplomado.

..............

* La participación considera tanto la asistencia en modalidad sincrónica como la participación asincrónica validada mediante la visualización de grabaciones oficiales (disponibles on demand, con un tope del 50% de las sesiones de cada módulo y por tiempo limitado).

Programa del Curso

• 1. Fundamentos de pernos estructurales
  • Tipos de pernos: ASTM A325/A490, ISO 898-1 (8.8, 10.9, 12.9).
  • Materiales, recubrimientos y propiedades mecánicas.
  • Áreas resistentes, roscas, lubricación y fricción.
  • códigos y normas vigentes, ASME, VDI, ISO, ASTM, DIN
• 2. Mecánica del perno: esfuerzos y deformaciones
  • Tensión axial, cortante, aplastamiento.
  • Deformación elástica:
  • Precarga recomendada:
  • Relación torque–precarga:
• 3. Torque y torque controlado
  • Fricción μ: seco, lubricado, galvanizado.
  • Torquímetros mecánicos, digitales e hidráulicos.
  • Variabilidad del torque ±30%.
  • Secuencia de apriete, reapriete y verificación.
• 4. Tensión / Estiramiento
  • Concepto y ventajas frente a torque.
  • Tensionadores hidráulicos, áreas de pistón, presión requerida.
  • Cálculo de elongación objetivo.
  • Recuperación elástica y secuencias multietapa.
• 5. Modos de falla y deterioro D(t)
  • 5.1 Modos de Falla Mecánicos
    • Tracción axial (fluencia / rotura).
    • Fatiga cíclica.
    • Corte y cizalle.
    • Aplastamiento.
    • Pérdida de precarga.
  • 5.2 Modos de Falla Tribológicos
    • Fretting wear – fretting fatigue.
    • Galling (adhesión).
    • Corrosión galvánica.
    • SCC (fisuración por corrosión bajo tensión).
  • 5.3 Modos Termo–Mecánicos
    • Creep y relajación térmica.
    • Oxidación y reducción de sección.
  • 5.4 Deterioro D(t)
    • Interpretaión de k y β.
    • Relación con fricción, vibración y corrosión.
• 6. Inspección y control de uniones apernadas
  • Medición de torque residual.
  • Medición de elongación.
  • Ensayos no destructivos en pernos.
  • Identificación de fallas en terreno.
• 7. Gestión de control de riesgo, RTi y severidad, S en elementos roscados
  • Severidad Tribológica, S
  • Probabilidad de Falla con Weibull 3P
  • Evaluación de riesgo técnico, RTi
• 8. Estudio de casos
  • Pernos estructurales
  • Espárragos
  • Pernos de tracción