Medición, Instrumentación y Control de Procesos

Introducción

Las industrias de proceso requieren satisfacer las exigencias de la demanda en forma contínua y confiable mediante sistemas de control automático y supervisión remota de las instalaciones. Los parámetros físicos y químicos deben medirse con una mayor exactitud y rapidez a efectos de garantizar un negocio rentable.

El participante del curso conocerá el equipamiento aplicado al campo de la medición, intrumentación y control industrial; donde se manejan, transportan, almacenan y distribuyen productos diversos: insumos, materiales y energía.

Objetivo general

Proporcionar al participante los conocimientos generales que le ayuden a comprender el funcionamiento de dispositivos, equipos y sistemas; especificar equipamiento a comprar e instalaciones a construir; gestionar proyectos y obras de la especialidad; operar y mantener instalaciones industriales.

Conocer aplicaciones de medición, intrumentación y control industrial donde se manejan, transportan, almacenan y distribuyen productos diversos: insumos, materiales y energía

Objetivos Específicos

• Comprender el funcionamiento de dispositivos, equipos y sistemas
• Especificar equipamiento a comprar e instalaciones a construir
• Gestionar proyectos y obras de la especialidad
• Operar y mantener instalaciones industriales

Dirigido a

Metodología a aplicar – online en tiempo real

• Mediante una plataforma de aprendizaje virtual con el facilitador online -en tiempo real- basado en las herramientas desarrolladas para el e-learning, se presentan los conocimientos con apoyo audiovisual y herramientas complementarias. 
• El facilitador guía, impulsa, presenta, desafía y responde a las necesidades de aprendizaje de los participantes y de la organización.
• La presentación del facilitador se realiza junto con análisis y discusiones abiertas, comentarios de experiencias, ejemplos de aplicación, y actividades interactivas en las que se estudian los conceptos a revisar, la aplicación práctica de éstos y los elementos necesarios para su implementación

Usted Recibirá – en formato digital

Programa del Curso Online

• Ingeniería conceptual, básica y de detalle.
• Documentación técnica, simbología normalizada.
• Identificación y clasificación de documentos.
• Planos, diagramas, listados, memorias.
• Típicos de montaje mecánico, neumático y eléctrico.
• Requisición de materiales y contratación de servicios.
• Licitaciones y ofertas técnicas.
• Obras, montajes e instalaciones.
• Materiales, uniones, clasificación de serie.
• Pruebas, ensayos, comisionado y puesta en marcha.

• Variables y unidades, leyes de fluidos, errores de medición.
• Medidores de presión: manómetro e indicador diferencial.
• Medidores de temperatura: termómetro, termoresistencia y termocupla.
• Medidores de caudal: placa orificio, pitot promediante, vortex, rotativo, diafragma, turbina, ultrasónico.
• Regímenes de flujo, puentes de medición, acondicionadores de caudal.
• Medidores másicos: inercial y térmico.
• Visores de nivel directo y réflex.
• Medidores de nivel: flotante, desplazador, presión hidrostática, burbujeo, servomecanismo, capacitancia, magnético, conductancia, ultrasonido y radar.                                                                                          

• Señales de instrumentación: neumática, eléctrica, hidráulica.
• Transmisores de presión, temperatura y posición.
• Transmisores inteligentes y multivariables.
• Buses de campo, protocolos de comunicación: Hart, Modbus.
• Computadores de flujo, unidades remotas RTU.
• Interruptores de presión, temperatura y nivel.
• Detectores de posición de válvulas.
• Filtros y separadores de polvo y líquido.
• Calentadores e intercambiadores de calor.
• Plantas de tratamiento y acondicionamiento.
• Plantas compresoras y estaciones de bombeo.
• Estaciones de medición y regulación.
• Tanques de almacenaje y cargaderos.

• Control automático de procesos, lazo de control, retroalimentación.
• Demoras: tiempos muerto y dominante, análisis temporal.
• Controladores neumáticos y electrónicos, acción directa e inversa.
• Modos de control si no, proporcional, integral y derivativo.
• Sintonía del controlador a lazo abierto y cerrado.
• Controladores lógicos programables PLC.
• Sistemas de control distribuido DCS.
• Sistema adquisición de datos SCADA.
• Automatización de máquinas y equipos.
• Supervisión y telecomando de estaciones y plantas.

• Tipos de válvulas: bloqueo, venteo, bypass y retención.
• Válvulas de control y regulación.
• Nociones de cálculo y selección de válvulas.
• Posicionadores y transmisores de posición.
• Tableros para el comando local-remoto de válvulas.
• Reguladores directos y pilotados, sistema monitor.
• Manifolds, tanques y recipientes.
• Válvulas de seguridad y alivio, discos de ruptura.

• Combustibles, hidrocarburos, composición.
• Especificación de calidad.
• Condensados e hidratos, punto de rocío.
• Flasheo y cavitación.
• Cromatógrafos, higrómetros y analizadores on-line.
• Acondicionadores de muestra y muestreadores.
• Tomamuestras, líneas de muestreo y traceado.
• Gravitómetros, densímetros y odorizadores.
• Medidores de conductividad y PH.

• Sistemas de seguridad, lógica de alarmas y paros.
• Detección de pérdidas y roturas de línea.
• Mezcla explosiva, clasificación de áreas, métodos de protección.
• Distancias de seguridad en instalaciones.
• Protección anticorrosiva, monitoreo del potencial catódico.
• Protección de descargas eléctricas, alimentación eléctrica y puesta a tierra.
• Protección climática, cerramientos, antivandalismo.