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Análisis de Deterioro, Modos de Falla y Gestión del Riesgo en Cables Metálicos

Duración: 16 horas
Facilitador: Maurizio Edwards -

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Duración:

16 horas

Fecha:

Curso aún no programado en modalidad abierta

Facilitador :

Maurizio Edwards

- Código Curso (interno): 902

Folleto descriptor del curso:

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Programa del Curso Análisis de Deterioro, Modos de Falla y Gestión del Riesgo en Cables Metálicos

Presentación

Los cables metálicos son componentes críticos en sistemas de izaje, transporte y transmisión de carga, cuya falla puede generar consecuencias severas en seguridad, continuidad operacional y costos. A pesar de su uso extendido, su gestión suele basarse en criterios empíricos o límites normativos mínimos, sin una integración real entre deterioro, riesgo y toma de decisiones. Este curso entrega un enfoque técnico y cuantitativo para analizar modos de falla, modelar el deterioro en el tiempo y evaluar el riesgo técnico asociado a cables metálicos. Se integran conceptos de fatiga, corrosión, abrasión y operación real con modelos D(t), Severidad S(t) y Riesgo Técnico Integrado (RTi). El participante aprenderá a transformar inspecciones y datos operacionales en herramientas de decisión. El enfoque está alineado con buenas prácticas de ingeniería de mantenimiento, confiabilidad y gestión de activos. El curso combina fundamentos, ejemplos industriales y aplicaciones prácticas. Se enfatiza la prevención de fallas catastróficas y la optimización del reemplazo. El resultado es una gestión más segura, técnica y costo-efectiva de los cables metálicos.

Objetivo general de aprendizaje

Desarrollar competencias técnicas para identificar, analizar y modelar el deterioro y los modos de falla de cables metálicos, integrando inspección, análisis mecánico y evaluación del riesgo técnico, con el fin de optimizar decisiones de mantenimiento, reemplazo y gestión operacional.

Objetivos específicos de aprendizaje

  • Identificar los modos de falla dominantes en cables metálicos y sus mecanismos físicos asociados.
  • Comprender la influencia de la fatiga, corrosión, abrasión y condiciones de operación en la vida útil del cable.
  • Aplicar criterios técnicos y normativos para la evaluación del estado del cable a partir de inspecciones.
  • Modelar el deterioro en el tiempo D(t) considerando factores aceleradores de servicio.
  • Definir y cuantificar la severidad S(t) asociada a fallas de cables en términos de seguridad, operación y costo.
  • Construir e interpretar el Índice de Riesgo Técnico Integrado (RTi) para priorización y toma de decisiones.
  • Estimar vida remanente (RUL) y tiempo óptimo de intervención (TOI).
  • Integrar los modelos D(t), S(t) y RTi en planes de mantenimiento y reemplazo.
  • Evaluar el impacto de diferentes estrategias de inspección y operación sobre el riesgo.
  • Aplicar el enfoque del curso a casos reales de grúas, izaje, winches, puentes grúa y sistemas industriales.

Dirigido a

Profesionales y empresas
Este curso está dirigido a profesionales y equipos técnicos responsables de la operación, inspección, mantenimiento y gestión de sistemas que utilizan cables metálicos como elementos críticos de transmisión de carga, tales como:

  • Ingenieros Mecánicos, Metalúrgicos o Civiles Mecánicos.
  • Ingenieros y Supervisores de Mantenimiento.
  • Ingenieros y Analistas de Confiabilidad e Integridad Mecánica.
  • Jefes de Operaciones en sistemas de izaje y transporte.
  • Inspectores técnicos de grúas, winches, puentes grúa y sistemas de elevación.
  • Profesionales de Seguridad e Integridad Operacional.
  • Empresas de minería, puertos, energía, construcción, transporte y plantas industriales que operen sistemas de cables metálicos críticos.

Es especialmente relevante para quienes gestionan cables sometidos a fatiga, abrasión, corrosión y condiciones severas de servicio, y requieren avanzar desde criterios normativos mínimos hacia una gestión cuantitativa basada en deterioro D(t), severidad S(t) y riesgo técnico integrado (RTi).
Se recomienda que los participantes cuenten con conocimientos básicos de mecánica y mantenimiento industrial, ya que el curso profundiza en modelación de deterioro, estimación de vida remanente y toma de decisiones basada en riesgo.

Metodología

El curso se realiza por un relator experto, quien combina exposición teórica, videos explicativos, demostraciones y ejemplos reales, análisis de casos y buenas prácticas, junto con actividades y ejercicios prácticos que favorecen el aprendizaje aplicado.

Los participantes pueden realizar preguntas en todo momento, debatir soluciones, intercambiar experiencias y aplicar los contenidos en situaciones reales.

Se entrega la presentación del curso y material complementariopara profundización. El enfoque tipo curso-tallerpermite abordar temas complejos en un ambiente cercano, dinámico y confortable.

Incluye - Recibirás

  • Acceso exclusivo al Aula Virtual.
  • Presentación del curso en formato PDF.
  • Material complementario descargable para reforzar el aprendizaje.
  • Evaluación final para medir conocimientos adquiridos.
  • Asistencia: 75% para Certificación.
  • Encuesta de satisfacción, contribuyendo a la mejora continua.
  • Acceso on demand a un tope del 50% de las grabaciones, válidas como evidencia de participación asincrónica y de acuerdo con nuestra política de acceso a grabaciones.
  • Certificado Oficial de Cumplimiento, por Participación y/o Aprobación, emitido y respaldado por CIDES Corpotraining, entidad reconocida y certificada por ISO 9001 y NCh 2728 y de acuerdo a nuestra política de certificación.
  • Credenciales Digitales que acreditan las competencias adquiridas en un curso individual o módulo de un Diplomado, y las del conjunto de un Programa de Aprendizaje (o Diplomado).
  • Para cursos in-Company: Reunión con el Relator incluido en la propuesta de cotización. Costo cero.

Certificación

La Política de Certificación de CIDES Corpotraining contempla la entrega de los siguientes certificados y credenciales digitales según corresponda:

  • Certificado Oficial de Cumplimiento (por participación y/o aprobación, aplicable a Cursos y Diplomados).
  • Credencial Digital con reconocimiento académico global, verificables y trazables, que garantizan seguridad, interoperabilidad y permanencia, las que te permiten destacar tu logro en redes profesionales y respaldar tu perfil laboral. Acreditan las competencias adquiridas en un curso individual o módulo de un Diplomado, y las del conjunto de un Programa completo (o Diplomado).

Estas Credenciales cumplen con Estándares Internacionales, entre ellos:

  • Open Badge 3.0
  • W3C Verifiable Credentials
  • European Learning Model (ELM-Europass)
  • GDPR y
  • LTI (Learning Tools Interoperability).

Requisitos Académicos para la Certificación:

  1. Certificado de PARTICIPACIÓN
    • Participar* en al menos el 75 % de la duración total de cada curso individual, o de cada módulo de un Diplomado.
  2. Certificado de PARTICIPACIÓN y APROBACIÓN, + CREDENCIAL Digital por cada curso/módulo, y por el programa completo de un Diplomado
    • Aprobar el Test Final de Conocimientos de cada curso individual o módulo de un Diplomado, con al menos un 60 % de respuestas correctas, y
    • Participar* en al menos el 75 % de la duración de cada curso individual o módulo de un Diplomado.

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* La participación considera tanto la asistencia en modalidad sincrónica como la participación asincrónica validada mediante la visualización de grabaciones oficiales (disponibles on demand, con un tope del 50% de las sesiones de cada módulo y por tiempo limitado).

Programa del Curso

  • 1. Introducción, contexto operativo y criticidad de los cables metálicos
    • Rol de los cables metálicos en sistemas industriales críticos.
    • Tipos de cables metálicos: construcción, materiales y aplicaciones.
    • Consecuencias técnicas, operacionales y de seguridad asociadas a fallas de cables.
    • Enfoque tradicional vs. enfoque basado en deterioro y riesgo.
    • Introducción a los conceptos de deterioro D(t), severidad S(t) y riesgo técnico RTi.
    • Integración con ingeniería de mantenimiento y operación.
    • Casos reales de fallas relevantes en sistemas de izaje.
  • 2. Modos de falla y mecanismos de deterioro en cables metálicos
    • Estructura jerárquica del cable: alambre, torón y cable.
    • Fatiga por flexión y tracción: mecanismos y variables críticas.
    • Abrasión externa e interna.
    • Corrosión uniforme y localizada (picaduras).
    • Aplastamiento, deformación plástica y bird-caging.
    • Influencia del diámetro de polea (D/d), carga y lubricación.
    • Interacción entre mecanismos (fatiga–corrosión).
    • Identificación temprana de daño y síntomas visibles.
  • 3. Modelación del deterioro D(t) y evaluación de severidad S(t)
    • Concepto de deterioro acumulado y daño progresivo.
    • Formulación del modelo D(t) aplicado a cables metálicos.
    • Uso de modelos no lineales y enfoque tipo Weibull.
    • Factores aceleradores: carga, ambiente, abrasión y eventos.
    • Calibración del modelo D(t) con datos de inspección.
    • Definición y cuantificación de la severidad S(t).
    • Severidad por seguridad, operación, impacto económico y ambiental.
    • Escalas de severidad y ponderadores.
  • 4. Riesgo técnico RTi, vida remanente y toma de decisiones
    • Definición y formulación del Riesgo Técnico Integrado RTi.
    • Relación entre deterioro, severidad y criticidad.
    • Umbrales de riesgo y criterios de intervención.
    • Cálculo de vida remanente (RUL).
    • Determinación del tiempo óptimo de intervención (TOI).
    • Priorización de cables y ranking de criticidad.
    • Integración del modelo en planes de mantenimiento.
    • Introducción a herramientas digitales y hojas de cálculo aplicadas.
  • 5. Uso de herramientas apoyadas por IA para análisis, diagnóstico y decisión
    • Rol de la inteligencia artificial como herramienta de apoyo a la ingeniería de mantenimiento.
    • Tipos de herramientas de IA aplicables al análisis de activos y cables metálicos.
    • Integración de IA con modelos de deterioro D(t) y riesgo RTi.
    • Uso de IA para análisis y depuración de datos de inspección.
    • Apoyo de la IA en la calibración y ajuste de modelos no lineales.
    • Generación de escenarios operacionales y análisis “what-if”.
    • Automatización de cálculos y reportes técnicos recurrentes.
    • Integración con hojas de cálculo y dashboards de mantenimiento.
    • Limitaciones, riesgos y buenas prácticas en el uso de IA en entornos industriales.
    • Rol del ingeniero como validador técnico y responsable de la decisión final.

Mayor detalle de los contenidos de este curso:

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Acerca del Facilitador

Maurizio Edwards

Maurizio Edwards

  • Ingeniero Civil en Mecánica
  • Licenciado en Ciencias de la Ingeniería
  • Magíster en Gestión de Activos y Mantenimiento
  • Diplomado en Corrosión y Selección de Materiales
  • Postitulo en Corrosión y Selección de Materiales
  • Experto en Soldadura de Mantenimiento
  • Consultor en Gestión de Activos y Mantenimiento.
  • Asesor en Confiabilidad Operacional, Vulnerabilidad Técnica, Riesgo técnico
  • Candidato a Doctor en Ciencias e Ingeniería de Materiales
  • Profesor en cátedras de Mantenimiento, Maquinas & Equipos, Ingeniería de la soldadura, UTFSM, USACH, UTEM.
  • 21 años en la industria de generación de energía eléctrica, CHILGENER, AES Gener, Guacolda, Norgener
Maurizio Edwards

Maurizio Edwards

Ingeniero Civil en Mecánica, Licenciado en Ciencias de la Ingeniería, Magíster en Gestión de Activos y Mantenimiento