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Curso Online Asincrónico

Implantación práctica Lean

ÁREA: Logística y Comercio Exterior | Lean manufacturing |

NIVEL: Medio/avanzado

DURACIÓN: 25 horas

CÓDIGO INTERNO: 16B03C06


CÓDIGO SENCE (Chile): Todos nuestros cursos pueden realizarse con SENCE, a solicitud del cliente (sólo válido para empresas chilenas).
CERTIFICACIÓN:

  1. Certificado de aprobación del curso, con código QR de validación entregado por CIDES Corpotraining (empresa certificada ISO 9001 y NCh 2728).
  2. Opcional - Certificación adicional acreditada por la Fundación CertiUni* (España). Se debe solicitar de forma previa y antes de comenzar el curso.

Cotización

Folleto descriptor del curso:

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DIRIGIDO A:

Profesionales de empresas de actividad logística que quieran ampliar sus conocimientos en relación al Lean manufacturing, poniendo especial énfasis en operarios, mandos intermedios, directores.

DESCRIPCIÓN:

Con este contenido de curso profesional el alumnado aprenderá los conceptos y técnicas necesarias para poder implantar el sistema Lean manufacturing en la empresa, se abarcarán aspectos como las herramientas de inicio para el análisis e implantación Lean, técnicas como las 5S, SMED, TPM, Lean de control visual, Jidoka, Heijunka y Kanban, así como los métodos de implantación del sistema Lean.

COMPETENCIAS:

1- Conocer los pasos a seguir en la implementación del VSM y aprender a realizar un diagrama de flujo para saber ilustrar, analizar y mejorar los pasos necesarios para la elaboración de productos y servicios

2- Conocer las técnicas Lean

3- 3

4- 4

5- 5

6- Conocer los beneficios e implantación de Jidoka / Pokajoke para poder parar la maquinaria si algo va mal y así reducir paradas de máquinas no programadas y condicionantes o cuellos de botella en los sistemas productivos

7- Conocer los beneficios e implantación Heijunka para calcular Takt Time y equilibrado de línea, mejorando y optimizando las células de trabajo

8- Conocer los beneficios e implantación Kanban para la optimización de inventarios y stock

9- Conocer las diferentes fases de implantación Lean para lograr un aprovechamiento más eficiente de los recursos disponibles, humanos o materiales, suprimir aquellas actividades que no aporten valor y reducir los tiempos muertos a su mínima expresión

10- Aprender a asignar una gran responsabilidad a todos los niveles jerárquicos, en especial a los operarios, para proveer a la empresa de una mejor comunicación, colaboración y motivación

11- Conocer los fundamentos de Six Sigma para reducir o eliminar los defectos o fallos en la entrega de un producto o servicio al cliente

CRITERIOS DE EVALUACIÓN (Objetivos):

1- Realizar los cálculos necesarios para la realización de VSM

2- Analizar y adoptar medidas para la mejora del sistema productivo

3- Realizar los cálculos necesarios para la realización de VSM

4- Analizar y adoptar medidas para la mejora del sistema productivo

5- Calcular mejores tiempos estándares de producción

6- Aplicar técnicas que faciliten aumento de actividades internas (maquinas paradas)

7- Aprender cómo llevar a cabo la eliminación sistemática y definitiva de las pérdidas de producción asociadas a las máquinas

8- Controlar dicho objetivo mediante el cálculo del OEE (Overall Equipment Efficiency)

9- Identificar y aplicar las técnicas y sistemas Lean de control visual

10- Identificar mecanismos y técnicas sencillas que ayuden a detectar y solventar problemas en las líneas de producción

11- Calcular número óptimo de células de trabajo en fabricación por lotes mejorando la eficiencia de la cadena de producción

12- Calcular qué se produce, en qué cantidad y cuándo, así como tamaño de kanban (contenedor), tiempo de reposición, etc

13- Poner en práctica todas las fases necesarias para la implantación progresiva del sistema Lean en una empresa

14- Reconocer diferentes sistemas y herramientas que favorecen la comunicación y participación del personal en pro de alcanzar un objetivo común, y saber implantarlos

15- Aprender herramientas estadísticas para la caracterización y el estudio de los procesos


CONTENIDO DEL CURSO:



Unidad 1. Implementación del VSM


1.Concepto

2.Pasos en la implementación VSM

3.Identificación de oportunidades de mejora a través del VSM

4.Simbología


Unidad 2. Herramienta 5S


1.Las técnicas Lean. Introducción

2.5S

2.1 Eliminar (Seri)

2.2 Ordenar (Seiton)

2.3 Inspección y limpieza (Seiso)

2.4 Estandarización (Seiketsu)

2.5 Disciplina (Shitsuke)

2.6 Beneficios de la 5S


Unidad 3. Técnica SMED


1.Cambio rápido de herramientas (SMED)

1.1 Orígenes

1.2 Concepto

1.3 Tiempo de cambio

2.Ejemplo práctico

3.Pasos para disminuir tiempos de cambio

4.Beneficios del SMED


Unidad 4. Técnica TPM


1.Definición

2.Tipos de mantenimiento

2.1 Mantenimiento correctivo

2.2 Manteniemiento preventivo

2.3 Mantenimiento predictivo

3.Pasos para la puesta en marcha del TPM

4.OEE (Overall Equipment Service)

5.Beneficios del TPM


Unidad 5. Lean de control visual


1.Control visual

2.Jidoka

2.1 Orígenes

2.2 Definición

3.Poka-yoke

4.Autochequeos de calidad

5.Matriz de autocalidad (MAQ)

6.Beneficios de Jidoka

7.Sistemas de participación del personal

8.Programas de sugerencias

9.Grupos de mejora


Unidad 6. Heijunka


1.Heijunka

1.2 Orígenes

1.2 Concepto

2.Takt time

3.Equilibrado de la línea

4.Células de trabajo

5.Beneficios Heijunka


Unidad 7. Kanban


1.Kanban

1.1 Orígenes

1.2 Concepto

2.Funciones del Sistema Kanban

3.Metodología de relación con proveedores

4.Beneficios de Kanban


Unidad 8. Fases de implantación


1.Generalidades de la implantación Lean

2.Selección de técnicas mediante VSM

3.Fases de la implantación Lean

4.Tecnologías de información en un entono Lean


Unidad 9. Lean manufacturing (Factor humano)


1.El factor humano en el sistema Lean

2.Los equipos de trabajo y el líder Lean

3.Planes de formación

4.Sistemas de incentivos


Unidad 10. Six Sigma


1.Six Sigma

1.1 Orígenes y evolución

2.Principios del Six Sigma

3.Etapas

3.1 Definir

3.2 Medir

3.3 Analizar

3.4 Mejorar

3.5 Controlar

4.Herramientas que soportan la metodología Six Sigma

5.Estructura humana

5.1 Director

5.2 Champions

5.3 Master Black Belts

5.4 Black Belts

5.5 Green Belts

5.6 Yellow Belts

5.7 white Belts

6.Beneficios del Six Sigma

7.Consideraciones clave para el éxito Lean


Unidad 10: Six Sigma


1. Orígenes y evolución

2. Principios del Six Sigma

3. Etapas

4. Herramientas que soportan la metodología Six Sigma

5. Estructura Humana

6. Beneficios del Six Sigma